目前的市场上钢铁90%以上采用袋除尘，新建水泥生产线都采用袋除尘。由于行业排放浓度标准低于30毫克，甚至是20毫克，给袋除尘带来新的发展契机，如在钢铁高炉煤气领域，全行业采用袋除尘;垃圾焚烧现新标准30毫克，部分一线城市附近甚至执行了苛刻的5毫克标准，从袋除尘运作来看也是效果良好。袋除尘的应用除了在燃煤电厂因历史原因袋除尘占比不足20%，其他领域袋除尘都很广泛。
电除尘和袋除尘都是高效除尘器，且在很多应用场合是互相重叠。但在一些特殊行业和工况中可以发挥各自优势。这两年电除尘器开发出诸多技术，可以达到10毫克排放要求。袋除尘器一旦损坏就不行了，布袋子都要换，电除尘器抗过载能力比较强。
认为袋式除尘的成本增加并不多，一般在5%-10%之间，但从排放效果上污染物减量显著。袋式除尘不增加设备，系统相对简单，同时不增加运行费用。由于排放浓度降低，运行阻力下降，阻力下降以后，电耗就降低了。现有滤袋寿命也大幅延长。
而电除尘成本通过技术协同把成本控制下来。在应用成本方面电除尘压降远优于袋除尘，系统运行的能耗低，运行成本电除尘低于袋除尘。从整体投资成本来看，电除尘不比袋除尘高。
一些人认为在电力行业袋除尘用完后报废的不易处理，这是袋除尘国外应用市场受限主要原因。而袋除尘支持者却认为，袋除尘循环回收再利用技术已经与趋成熟特，常用PPS纤维、聚酰亚胺纤维等滤料回收，已有企业专业回收利用。下游产品主要是粉尘清洗-回收再熔化，用于建筑保温、汽车保温等。